Открыта продажа нового станка

Лозострогальный станок

ЛСЕ-4.Э

Модель   ЛСЕ-4.Э   2016 г.

Обновленная модель   ЛСЕ-4.Э   2017 г.

Станок оригинальной конструкции. Привод станка — посредством клиноременной передачи.    Скорость пропускания ленты-1 м/сек. Станок отличается низким уровнем шума во время  работы и отсутствием вибрации из за того, что на нем синхронизация вращения подающих валов происходит посредством зубчато-ременной передачи, в отличие от традиционных станков, где используется шестеренчатая.  Электропитание от сети 220 вольт. Мощность электромотора 180 ватт. Цикл работы — продолжительный. Имеет удобные регулировки.

На станке можно осуществить полный цикл строгания ивовых шин и пластин до получения ленты-глянца разной толщины. Минимальная  толщина  получаемой ленты 0.4-0.5 мм. Так же получается промежуточная лента-стружка ( вторичка) высокого качества, годная для плетения.

Габаритные размеры станка 35 х 28 (см). Высота 45 см. Станина изготовлена из фанеры 12 мм. Масса станка-25 кг.

 Обновленная модель лозострогального станка 2018 г.  

ЛСЕ-4.ЭМ

 

 Список очередников на весенне-летнюю партию (10 шт.) станков  ЛСЕ-4.ЭМ  на 2018 год.

1. (отправлен покупателю)  Дмитрий Глызин, Иркутская область.

2. Максим Пыж, г. Хабаровск.

3. Ира Савинская, Вологодская обл.

4. Сергей Федотов, Ивантеевка, Московская обл.

5. Евгений Манохин, г. Вологда.

6. (отправлен покупателю) Сергей Степанов, Набережные Челны.

7.  (отправлен покупателю) Спиридонов Дмитрий, Тамбов.

8.(отправлен покупателю) Сергеев Юрий, Пенза. 

9.(отправлен покупателю) Диденко Владимир. Атырау, Казахстан.

10.(отправлен покупателю) Елена Николаева, Кинешма.

Стоимость 30 000 рублей.

 Заявки принимаются по тел. 8(927)667-30-95 и по эл.почте [email protected] 

 

Наборы плетеной мебели

Предлагаем чертежи-лекал на кресло-качалку КК-3 из нашего каталога за 1500 рублей. 

Подробная информация на странице ЧЕРТЕЖИ И ПРОЕКТЫ ДЛЯ ВАС.

ЧЕРТЕЖИ И ПРОЕКТЫ ДЛЯ ВАС

 

Гарнитур6

Фото0644
20160116_163336
20160208_125923 - копия
20160121_154716
Фото0620
20140731_135829 - копия (2)

SAMSUNG

SAMSUNG

20130904_122127

В ресторане



1100090_01

phoca_thumb_l_img_0284-1

26331829


67bb13b527aef47e44506a5ec609de12

Свой домик

20151230_221017 20160110_200816 20160116_163701 20151230_10433920160130_202527

20130629_124458

Фото-0227

КК-6 Свой дом

Настройка станка ЛСЕ-4.Э

Лозострогальный станок ЛСЕ-4.Э

Станок лозострогальный, ЛСЕ-4.Э, с электроприводом, предназначен для получения  ленты-глянца из ивовых шин и пластин методом их послойного строгания, с целью повышения производительности труда и частичной механизации трудоемких процессов при подготовке сырья и материалов к плетению .

Станок сконструирован и производится в мастерской лозоплетения «ЛОЗА-АРТ». Предлагаемый вариант, ЛСЕ-4.Э, полностью настроен и отрегулирован для работы. Технические испытания проведены в производственных условиях. Станок показал себя, как стабильно работающий механизм. Строгальные ножи сделаны из высокопрочной стали и рассчитаны на долговременную работу. При мелко-кустарной работе срок службы ножей , до следующей правки (заточки), 2 года и более , в зависимости от интенсивности эксплуатации станка. Срок службы станка 10-15 лет. Станок не нуждается в смазке и в других каких либо процедурах по его обслуживанию.

О регулировках станка ЛСЕ-4.Э

Станок имеет следующие регулировки:

  • регулировка положения нижнего подающего вала;
  • регулировка положения верхнего подающего вала;
  • регулировка силы давления верхнего подающего вала на шины;
  • регулировка натяжения ремня синхронизатора;
  • регулировка натяжения ремня привода (электромотора);
  • регулировка станка после правки (заточки) строгального ножа:

Регулировка положения нижнего подающего вала.


 Минимальную толщину ленты-глянца на выходе из станка определяет зазор между строгальным ножом и последней ступенькой нижнего подающего вала. Чтобы установить этот зазор предусмотрена регулировка положения нижнего вала относительно строгального ножа, так как строгальный нож на ЛСЕ-4.Э установлен жестко на  опорах. . Настройку нижнего вала производят исходя из толщины ленты на последней ступеньке нижнего вала. Она равна примерно 0.5 мм. Поскольку вал имеет несколько ступенек, то на каждой из них получается лента определённой толщины  с номиналом 0.5, 0.9, 1.5, 2.5, 3.5 (мм). Регулирование положения нижнего вала производится двумя болтами М6 на двух боковых стойках, стягивающим и упорным. Но настройку  минимальной толщины ленты-глянца на выходе проводят только регулировочными болтами на левой стойке.

Чтобы опустить нижний вал вниз относительно строгального ножа нужно ослабить упорный болт и подтянуть стягивающий;

Чтобы поднять вал нужно ослабить стягивающий болт и подтянуть упорный.

При манипуляции регулировочными болтами нужно учитывать то обстоятельство, что регулировка идет в десятках долях миллиметра и поворачивать болты нужно каждый раз не более чем на четверть оборота.


Настройка на минимальную толщину ленты на последней ступени подающего вала производят уже опытным путём, пропуская через станок ивовые шины, до получения желаемого результата, каждый раз подкручивая регулировочные болты

Регулировка положения верхнего подающего вала.

Рабочее положение верхнего вала такое, что он должен находиться на минимально близком расстоянии от строгального ножа, но в то же время не должен касаться его. Для  этого предусмотрена функция регулировки положения верхнего вала относительно строгального ножа.

Верхний вал с подающей панелью посредством стяжек и коромысел соединены в один единый блок и шарнирно раскачивается на осях, которые установлены на боковых стойках станка. В задней части на весь блок снизу давит пружина. Спереди  вся конструкция через подающую панель упирается на регулировочный болт с контргайкой.

Регулировочный болт вращается в корпусе, который установлен на платформе станка.  Поворачивая болт в ту, или иную сторону  можно отрегулировать рабочее положение верхнего подающего  вала относительно строгального ножа. Регулировочный болт фиксируется с помощью контргайки. На головку регулировочного болта приклеена резиновая подушечка, которая гасит удары при резком опускании верхнего вала во время работы станка.

Регулировка давления верхнего подающего вала.

При работе станка верхний подающий вал давит на проходящие через станок шины. От силы давления верхнего подающего вала на шины зависит качество получаемой ленты. При недостаточном давлении ивовая шина, при прохождении через станок, срезается как по толщине так и по ширине. В результате из крупной шины получится узкая лента. При слишком сильном давлении валы могут раздавить шину и в итоге получится широкая лента, но с трещиной посередине. Качества получаемой ленты можно добиться пробным строганием заранее подготовленных для этого шин. С каждым разом изменяя, силу давления верхнего вала, можно добиться желаемого результата.

Силу давления верхнего вала создает пружина, находящаяся на задней части станка. Пружина находится в металлическом корпусе из шестигранного проката. Корпус пружины установлен на платформу. С нижней стороны корпуса имеется регулировочный болт (М6). Сама же пружина верхним концом упирается в головку корпуса пружины, установленную на поперечной стяжке блока верхнего вала. Этим болтом и регулируется усилие пружины, соответственно и давление верхнего подающего вала на ивовые шины.

Регулировка ремня синхронизатора

Механизм синхронизации подающих валов не требует сильной натяжки ремня. Подтянуть ремень рекомендуется только тогда, когда будет заметно пробуксовывание верхнего подающего вала, хотя на практике такого случая не наблюдалось даже при самой слабой натяжке ремня синхронизатора.

 Регулировка натяжения ремня привода:

Электродвигатель станка крепится к внутренней перегородке станины четыремя гайками. Со временем ремень привода немного растягивается и может начать пробуксовывать. Это будет заметно по такому признаку, как будто мощность станка начинает падать. Чтобы подтянуть ремень нужно ослабить четыре гайки крепления электродвигателя в отсеке для хранения электрошнура питания. После ослабления гаек двигатель должен опуститься вниз под собственной тяжестью.

При необходимости можно слегка нажать на гайки со шпильками, чтобы эл.двигатель сместился вниз. После этого нужно затянуть гайки. Станок снова будет готов к работе.

Настройка станка после правки (заточки) строгального ножа:  

Заточка строгального ножа рассчитана на работу от 2 до 5 лет в зависимости от интенсивности эксплуатации станка.
Для снятия ножа со станка предварительно нужно снять отражатель стружки.

Затем снять нож со станка, отвернув два болта крепления.

Нож рекомендуется править вручную на мелкозернистом абразивном бруске. При этом плоскость бруска должна быть ровной. Желательно для этого иметь новый брусок. После правки режущая кромка ножа должна иметь равномерный блеск по всей длине . В конце нож нужно отполировать на войлочном круге с пастой ГОИ. (Не рекомендуется затачивать строгальный нож на электронаждаке, так как при этом можно нарушить угол заточки и повредить режущую кромку)
Устанавливается нож на на место в обратном порядке. Перед затяжкой болтов нож нужно отодвинуть назад до упора. При этом верхний вал нужно опустить в низ до минимального расстояния к нижнему валу, но не должен касаться его. Для этого нужно ослабить регулировочный болт положения верхнего вала. Болты крепления пока сильно не затягивать. Теперь нужно включить станок и лёгкими постукиваниями молотком пододвигать левой край ножа к валам.

Это нужно делать очень аккуратно и не спеша. Когда появится звук касания ножа об верхний вал, прекратить постукивание и повернув регулировочный винт положения верхнего вала приподнять верхний вал до устранения касание ножа об верхний вал. Затем затянуть болты крепления строгального ножа. После этого регулировочным винтом положения верхнего вала снова опустить верхний вал до касания со строгальным ножом и опять устранить это касание регулировочным винтом положения верхнего вала, повернув его обратно. Такое положение верхнего вала является главным условием стабильной работы станка, когда верхний вал станка находится на минимальном близком расстоянии над строгальным ножом, но не касается его. Теперь нужно зафиксировать регулировочный болт контргайкой.

Пропустив несколько заранее подготовленных ивовых шин нужно убедиться в стабильности работы станка. Если станок работает нормально установить отражатель стружки на место.

Станок готов к работе.

 

 

 

 

 

 

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *